Для того, чтобы электрооборудование надолго сохранилось и не происходило превышение номинального тока и перегрузок в электрической цепи предусмотрено защитное устройство — предохранитель. Его предназначение в том, чтобы при коротком замыкании сила тока, которая увеличивается в разы не смогла вывести из строя электроприборы.
Предохранитель является коммутационным аппаратом, который предназначен для отключения цепи посредством разрушения специально предусмотренных для этого токоведущих частей под действием тока (ГОСТ 17703–72, п.25).
Данный элемент содержит в своей конструкции токоведущую часть — плавкий элемент, через который проходит ток от источника питания и в случае его превышения сверх значения, под его воздействием, плавкий элемент разрушается, разрывая электрическую цепь и предотвращая повреждения электрооборудования. Таким образом являясь одноразовым аппаратом, после того, как произойдет срабатывание включить его больше не представиться возможным.
От работоспособности предохранителей зависит надежная и бесперебойная и безопасная эксплуатация систем энергоснабжения.
Периодические проверки рабочих параметров предохранителей позволяют предотвратить выход из строя техники в значительной степени повысив пожарную безопасность.
Электроизмерения проводятся специальной электротехнической лабораторией согласно нормативным требованиям ПУЭ, ПТЭЭП, с предоставлением технических отчетов.
Электроизмерения выполняются методом тестирования текущих параметров после фиксации предохранителя в удерживающем устройстве или между подвижными и неподвижными контактами.
Последовательность испытаний:
- Визуальная проверка маркирования калибровки и класса изоляции разъединителя;
- Тестирование опорной изоляции и изоляторов ошиновки ячеек высоковольтным напряжением, в течение минуты;
- Контроль целостности вставки способом измерения сопротивления;
- Проверка контактного нажатия;
- Контроль состояния дугогасящей среды;
- Оценка работоспособности предохранителя;
Все манипуляции и результаты электроизмерений указываются в протоколе испытаний технического отчета. Полученные данные сверяются с информацией в паспорте изделия. После результатов испытаний выдается заключение о дальнейшей целесообразности и эксплуатации аппаратов либо их утилизация.